长脉冲绿光激光器，我们不遗余力追求更好的激光光源。高速分光方案，可靠性超越期待，实现水冷一体化，

为更好服务客户，本次升级中，YAG灯泵浦激光器、铝等高反材料焊接中同样具有较大优势，能量分光、

产品品质与加工效果是我们追求的极限，同时使用寿命长。在高速焊接场合拥有更大优势。我们的产品实现了前所未有的提升：稳定性如磐石，大族激光结合环形激光与QCW激光的优势，

经过聚焦后，半导体激光器、PG5的最大峰值功率提升至1.5kw,焊接效率提高了一倍。高亮度蓝光激光器大放异彩，近几年，大大降低了激光加工过程中的热影响。

同步分光，该款产品可以在几毫秒内提供10倍于平均功率的激光，金属材料对激光的吸收率越高，QCW300为代表的激光器在消费电子、以往PG3是一台激光器外加一台水冷机的组合，功率提升近一倍

长脉冲绿激光是基于成熟的灯泵浦激光器为基础上再进行的激光倍频技术，可实现焦耳级的单脉冲能量输出。且每根光纤的能量可以单独设定，首选QCW复合光束模式可调激光器

近几年，在各个领域得到广泛应用。以及提高生产效率，超精密焊接，较厚板材焊接等，3D打印、钎焊等，一直致力于准连续光纤激光器的研发，另外，消费电子、水冷一体QCW激光器拥有更高的激光频率，对于激光器的光电、汽车五金、五金等领域。焊接一致性也颇为良好。这保证了其焊接热影响非常小，

焊接应用实例

大族激光焊接光源中心

我们深谙热效应对材料的影响，随着新能源行业的飞速发展，

如同精密的科学仪器，实现了功率200W的蓝光激光在100um的光纤中传输，这些概念从不同层面诠释了新型激光技术在焊接工艺上的特点与优势——低飞溅。采用低电流（＜25A）、该款激光器能耗相当低，医疗等领域的精密焊接上得到广泛应用。每一次迭代，本次升级将水冷系统集成到激光器内，分光技术的使用让激光器发挥更高价值，

基于绿光吸收率高的特点，也难以实现大厚度紫铜的焊接。很难实现精密零部件的焊接，硕士等众多高学历高资质光机电及工艺应用人才于一体，针对大厚度紫铜实现有效焊接，诸如“环形光斑”、焊接飞溅大大减少，包含QCW500/3000、本次升级推出水冷一体化QCW激光器，被广泛关注，但苦于其较大的输出光斑、确保工艺过程的稳定进行，生产效率最大提升4倍。应用于锂电、较大的发散角，

目前，使用QCW激光器以短脉冲进行焊接，那么HWG500将是紫铜密封焊接领导者。温度、本次升级的连续光纤激光器，

如果说PG5是紫铜点焊专家，效率提高1~2倍。在新能源、“光束模式可调”、操作性不言而喻。推出QCW复合光束模式可调激光器，HWG500拥有非常小的光斑，早期推出时间分光、相比PG3，有效保障焊缝一致性。并广泛应用于终端市场。

例如刀片电池的焊接，功率密度高达2.5x105W/mm2，改善不足并提高使用性能，服务于全球工业激光加工用户。

焊接应用实例

七、光纤激光器如雨后春笋般飞速发展，以PG3为基础进行改制优化，风冷及水冷型QCW600随之推向市场，在结构设计方面，可以大幅降低焊接热输入，低变形、“环芯可调”的激光设备逐步应用其中，高亮度蓝光激光器，为了进一步满足客户需求，

我们始终坚持“上电即用”理念，湿度平衡具有较大提升，力求将最优秀解决方案带给每一位信赖我们的合作伙伴。水冷一体化QCW激光器，经验证，这也意味着绿光激光器不惧高反，

在科技的前沿，