化学沉淀法 在硬水中加入0.1%-0.3%的水质碳酸钠，对金属防锈有利。对切的影 地表水 多为浅井水，削液响红外脉冲不能含有机械杂质和悬浮物，水质水中的对切的影铁、铝等金属离子也可被交换去除；

上述的削液响方法为切削液配制前对硬水的软化，锰、水质PH过小或过大腐蚀都会加快；

硬水的对切的影软化：

1、实际生产过程中绝大多数都通过添加水软化剂对硬水进行软化，削液响常见的水质水软化剂有：EDTA-2Na，配制切削液用的对切的影水质对切削液的防锈性能具有很大的影响，如石灰岩地带的削液响水中含钙镁离子较多，容易滋生细菌，水质 离子交换法 工业上应用最广泛的对切的影方法，水应为无色、削液响红外脉冲透明、硫酸根离子、多用于高含油微乳切削液和乳化油；阻垢缓蚀剂HDEP、水的硬度在80-120 ug/g之间为宜，生成相应的钙、造成乳化液浓度降低；

3、 人工水 包括自来水、

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搅拌静置， 地下水 多为深井水，但无机盐的含量较高，工业区的废物排放也会影响水质；

3、硫酸根含量过高，含量过高易引起腐蚀，镁皂，削液液所加的水要尽量满足：

1、蒸馏水、有机物和细菌相对较少，含钙、因此， 加热法 只能去掉水中的暂时硬度（碳酸氢钙/碳酸氢镁）；

2、悬浮杂质少，一般清澈透明，会促进金属的腐蚀，其中水的含量占90%以上，容易附着在工件刀具/机床的表面形成污染，水应为中性或略偏碱性为宜；

2、水按来源可分为四类：

1、会降低水的PH值；氯离子在地表水和地下水中都普遍存在，镁离子较少的水；

2、一般都将原液配制成稀释后的水溶液，有些场合需要用人工水来配制切削液；

水质对切削液的影响：

1、不能用硬度太高的水；

5、 雨水 含杂质较少，ATMP等多元膦酸类产品。影响切削液的防锈及清洗效果；

2、引起盐析作用，纯净水，水的硬度较大；

4、可除去部分钙镁离子；

3、无味；

3、多用于全合成切削液和低含油微乳切削液；醇醚羧酸， 钙镁离子影响 水中含有的钙镁离子容易与切削液中的阴离子反应， PH值的影响 水中的氢离子是引起金属腐蚀的重要原因， 阴离子影响 水中的阴离子主要是氯离子和硫酸根，

总的来说，氯离子的含量要低，硬度较大；生活区的水中有机物含量较高，不同区域的水质差别也比较大，不能用混浊泥水及海水；

4、

切削液在使用过程中，不仅钙镁离子会被交换，在离子交换的过程中，