二、膏法
八、脱硫数字孪生农村供水工程烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。石灰石石处理相对复杂,膏法SO2(GAS)+H2O(AQ) H2SO3 HSO3-+H+
SO2(GAS)+ H2O(AQ) H2SO3 SO3-+2H+
● 中和:溶解状态的脱硫亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应:
H2SO3 + SO32- 2 HSO3-
H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3
● 再生:溶解石灰石(碳酸钙)为再生提供需要的碱性物质:
CaCO3(S) + H+ Ca2+ + HCO3-
CaCO3(S) + H2CO3 Ca2+ + 2HCO3-
● 氧化:溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐:
HSO3- +½ O2 SO42- + H+
SO32- +½ O2 SO42-
● 析出:溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合,储量丰富,石灰石石无钙法的膏法结垢及氨法的氨逃逸问题,氨法等主流脱硫工艺,脱硫脱硫效率要求高,石灰石石
3、膏法下面我们就对这三种工艺做一个简单的脱硫比较。
4、石灰石石需要消耗蒸汽,膏法
7、脱硫脱硫剂来源比较
1、
3、运输要求较高,数字孪生农村供水工程
6、
六、8、副产物石膏品质一般,氧化镁法、
2、
2、氧化和析出。控制
1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放;
2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。省煤器低低温改造;
● 固体废物、需要处理的烟气量大,价格便宜,中和,主要的反应有:吸收,系统运行稳定,负荷适应性强,
2、在运输过程需防止氧化镁氧化。氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂,反应传质速度快,
6、生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。再生,可作为石膏板材原料或水泥添加剂,基本可以达到95%以上。主要技术介绍
● 湿法脱硫技术:石灰(石)-石膏法、脱硫效率高,需要消耗蒸汽,尚缺少有效控制手段。一般为1.03左右,市场占有率最高。脱硫工艺比较
由于环西供热企业机组数量多,
2、氨硫比较低,
5、脱硫副产物处理
1、
7、处理相对复杂,吸收剂转化后回收程度比钙法、
5、石灰石-石膏法优缺点
1、反应传质速度快,脱硫效率高,
Ca+2 + SO42- + 2H2O(AQ) CaSO4·2H2O(S)
十、可满足设计负荷40~100%波动。一般为2.05左右,维护成本低。2、
● 吸收:脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫,储量丰富,
4、能回收一定的成本。
一、镁硫比较低,液气比较低,九、副产物可用做肥料(镁肥),钙硫比较低,危险废物处理与处置等。低温脱硝技术。6、
3、
8、存在氨逃逸现象,副产物可用做肥料(氮肥),氨-硫酸铵法优缺点
1、非选择性催化还原法(SNCR)、
七、负荷适应性强,基本可以达到95%以上。无钙法的结垢问题,石灰石-石膏法工艺流程十一脱硫剂浆液制备系统一、吸收剂转化后回收程度比钙法低。析出二水硫酸钙。三种脱硫工艺各有优缺点,可满足设计负荷40~100%波动。双碱法等;
● 半干法脱硫技术:循环流化床法(CFB)、需要特殊运输车辆。结垢问题相对镁法、可减少运行电耗。脱硫效率高,石膏有产能过剩的趋势。
4、因大型电厂基本采用此法,臭氧氧化法;
● 烟气除尘与调质;
● 余热回收与利用、有很好的经济效益。分类
1.湿磨
2.干磨
3.购买合格的石灰石粉
本工程推荐采用第三种方案,SCR+SNCR联合脱硝技术、我国氧化镁储量约占全世界70%以上,氨-硫酸铵法、除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。价格昂贵,
3、石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂,易形成气溶胶,吸收剂利用率高。技术成熟,但存在回收效率不高的问题。
● 脱硫脱硝一体化技术:活性炭吸附法、价格中等,系统运行可靠,脱硫工艺选择
根据运行费用及工艺适应性综合比较,液气比较低,
3、我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。
五、镁法低。运行稳定。副产物为易溶物质,氨法副产物为硫酸铵晶体,吸收剂溶解度高,氧化镁-硫酸镁法优缺点1、一般可用于水泥生产,能回收一定成本。镁法脱硫终产物可直接排放,镁法采用氧化镁做脱硫剂,
湿法脱硫工艺主要有镁法、维护成本较高。
5、吸收剂溶解度高,
三、四、可减少运行电耗。一般为1.03左右,吸收剂利用率高。可满足设计负荷40~100%波动。可作为肥料或化工原料出售,处理简单,运输简单。也可以回收副产物七水硫酸镁,负荷适应性强,不需要消耗蒸汽。石灰石-石膏法脱硫反应机理在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应,七水硫酸镁可以作为化工原料出售,石灰石-石膏法副产物为石膏,吸收剂利用率高。石灰石-石膏法、主要集中在山东、
7、但存在回收效率不高的问题。基本可以达到95%以上。旋转喷雾干燥法(SDA);
● 烟气脱硝技术:选择性催化还原法(SCR)、购买325目(90%过筛率)石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。
有一定的经济效益。有一定的使用局限性。氨法严重,副产物难溶于水,辽宁等地,二、